Особенности кованых топоров

Старинное орудие человечества — универсально, просто и удобно в эксплуатации. Это кованые военные, охотничьи и плотницкие топоры, изобретенные еще 400 тыс. лет назад. Универсальный инструмент применялся в качестве ножа, кирки, оружия… Изделия имеют богатую историю, разделяются на несколько видов, которые стоит рассмотреть подробнее.

Процесс изготовления

Ковка считается одним из традиционных методов изготовления топоров и во многом превосходит более современные технологии. Главной её особенностью является изменение структуры и плотности металла, а также устранение в нём трещин и воздушных полостей. Ковка топоров представляет собой ручную работу, выполняемую кузнечных дел мастерами. Обработка металла производится посредством ручных или электрических молотов путём придания горячим заготовкам нужных форм.


Ударная нагрузка при этом воздействует на всю массу металла, не оставляя в нём остаточного напряжения и полостей. В результате вся толщина материала получает направленную структуру, становясь при этом очень прочной и устойчивой к любым нагрузкам. Проковывание заготовок для топоров производится несколько раз, благодаря чему из пор происходит вытеснение шлаков, а имеющиеся полости заполняются металлом.

Следующим этапом ковки топора является придание заготовке нужных форм. Процесс состоит из формирования лезвия и загибания проушины с последующим её привариванием посредством кузнечной сварки. Причём область проушины делают менее твёрдой в сравнении с лезвием топора, в результате чего металл получается более вязкий, что позволяет заколачивать гвозди тыльной стороной орудия. И завершает металлообработку чистовая доводка топора, которую осуществляют методом заточки и шлифования.

Заключительным этапом изготовления инструмента является создание топорища – деревянной рукоятки топора. Для этого используют древесину твёрдых пород: бука, берёзы, ясеня или акации. Форма древка полностью зависит от предназначения инструмента, а его длина обычно рассчитывается индивидуально. Так, оптимальным размером рукоятки считается расстояние между плечом и запястьем: именно такой длины топорище считается более безопасным для работы.

Классический плотничий стальной топор

Форма этого изделия не меняется уже несколько сотен лет. Классическая конструкция имеет лезвие, лопасть, обух или боек, проушину для топорища. Лопасть разделяют на пятку, бородку, фаску лезвия и др. Основная характеристика выбора — вес топора и его форм-фактор. Топоры для обработки дерева разделяют на три форм-фактора:

  • топор плотницкий;
  • столярный (тесовый);
  • колун.

Они имеют почти одинаковую форму лопасти и лезвия, но существенно отличаются по профилю.

У колуна профиль самый массивный. Это клин с прямыми или даже выпуклыми гранями. У плотничьего топора уже тонкая лопасть, впалые грани, но зубильный угол заточки. Плотникам требуется инструмент, способный выдерживать удары по крепким сучьям без образования зазубрин. Тесовый столярный топор имеет тонкую лопасть и бритвенную заточку. Из всех этих видов классический плотничий топор наиболее распространен. Очень популярны такие топоры времен СССР с хранения. Плотничий форм-фактор универсален, прочен, применяется для разнообразных работ по дереву. Колун неэффективен при рубке поперек волокон. Кроме того, его большой вес затрудняет работу.


Столярному топору с бритвенной заточкой достаточно одного удара по сучку, чтобы на лезвии появились зазубренности. Такие топоры можно найти только в столярных мастерских или изготовить на заказ. Несмотря на такие недостатки, у столярного топора есть преимущество — легкость работы. Им пользуются для изготовления щепы, лучины, в бондарном деле, для снятия коры с бревен, обработки мягких пород дерева. Хорошо отточенный столярный топор заменяет собой нож. Это скорее режущий инструмент, а не рубящий.

Конструкция

Устройство кованого топора остаётся неизменным на протяжении не одной сотни лет и включает в себя ряд элементов.

  • Лезвие является главной рабочей частью топора и проходит отдельную закалку. При правильной эксплуатации хорошо заточенное лезвие практически не тупится. Обычно в кованых топорах применяют технологию центрального затачивания, когда заострению подлежит только середина лезвия. Края при этом намеренно делаются несколько тупее, что позволяет топору более эффективно входить вглубь древесины.
  • Боёк или клинок, представляет собой уплощённую поверхность, оканчивающуюся лезвием, и является основной частью топора. Оптимальный вес клинка составляет 800-1000 г. Такие модели считаются универсальными и подходят для большинства видов деятельности.
  • Топорище представляет собой деревянную рукоять и отвечает за удобство использования инструмента. По конфигурации профиля оно должно напоминать яйцо, так как рукояти именно такой формы удобнее всего ложатся в руку. Длина топорища варьируется в зависимости от предназначения модели. Например, для работ по рубке лежащих деревьев она должна составлять не менее 70 см.

Такой размер значительно снижает риск получения травмы, когда в случае промаха клинок уходит в землю, а не вонзается в ногу. Кроме того, длинная ручка не предполагает наличия изгибов и торцевых утолщений. Благодаря достаточной длине топорище так прекрасно держится в руках и не выскальзывает. А вот для плотницких и столярных моделей, напротив, используют только короткие изогнутые рукоятки. Они значительно упрощают работу, не позволяя инструменту выскользнуть из рук.

Помимо лиственных пород, таких как яблоня, груша, берёза и вяз, хорошим вариантом материала для древка является осина. Осиновые топорища значительно облегчают вес изделия, главное – правильно выбрать древесину и хорошо её высушить. Категорически не рекомендуется использовать для рукоятей дуб с красным деревом: южные породы неустойчиво ведут себя в суровом климате и часто лопаются на морозе.

  • Проушина представляет собой специальное отверстие, в которое вставляется рукоять. Насадка топора на топорище может осуществляться с помощью пяти клиньев либо методом обратного всада. В первом случае клинья промазывают эпоксидными смолами, вбивают в проушину вплотную к топорищу и сверху дополнительно заливают смолой. Данный способ является наиболее простым, однако с течением времени появляется риск потерять топор при замахе.

Второй метод более надёжен, и ни при каких обстоятельствах не позволит топору слететь с рукоятки. Для этого с проуха снимают немного металла, придавая ему форму конуса. Затем берут берёзовую заготовку, имеющую на конце утолщение, и надевают на неё топор методом обратного всада так, чтобы сверху из проуха выходило как минимум 5 см топорища. Затем снизу в проушину подвивают клинья и промазывают их смолой. Топор, закреплённый на рукоятке таким способом, будет стоять там очень долго, и может слететь только тогда, когда берёза от старости начнёт гнить.

  • Обух – противоположная лезвию тупая часть топора, часто используемая для забивания гвоздей. Обычно она делается более вязкой и не допускает раскола металла даже при вбивании дюбелей.
  • Бородка – фигурный выступ клинка, присутствующий далеко не на всех кованных моделях. В основном ею оснащают охотничьи (таёжные) модели, используемые для разделки туш животных, и иногда туристические топоры.

Сделать своими руками

Если смогли сделать своими руками горн и наковальню, то почему нельзя изготовить с их помощью топор. Также мастеру может потребоваться другое кузнечное оборудование и инструмент кузнеца. Рекомендации по технологии изготовления описаны в отдельной статье.

Кованый топор из дамасской стали. Фото Топорсиб


Справка. Для изготовления кованого топора исполнителю потребуются знания, которые возможно получить самостоятельно или в заведениях по обучению кузнечному делу. Кузнецы некоторых предприятий проводят мастер-классы, во время которых вес желающие могут увидеть процесс создания кованого топора.

Боевой топор и боевой томагавк

Томагавк появился как усовершенствованный вариант боевого топора. Наиболее точный признак, какой топор является томагавком, а какой нет, — форма. Томагавк имеет длинную узкую форму. Короткое лезвие, пяточную часть с небольшим выступом. Обязательно у него добавлен боек или клюв со стороны обуха. Под это определение не попадают первые томагавки, являющиеся оружием североамериканских индейцев. Там совсем другая конструкция. Несмотря на то, что название «томагавк» пошло оттуда, сейчас под этим термином подразумевают совсем другой инструмент.

Современный кованый томагавк представляет собой гибрид топора, ледоруба и кирки. Это универсальный инструмент. Чтобы его можно было использовать как рычаг, применяют цельнокованую конструкцию из одного куска металла. Такие инструменты имеют большой вес и силу удара. Поверх металлической рукоятки обязательно наносится мощный резиновый слой. Этим обеспечивается амортизация. Она очень важна для снижения утомляемости при работе. Вот некоторые возможности применения среднего боевого томагавка:

  • рубка дров для отопления и приготовления пищи;
  • рубка льда, борьба с гололедом;
  • копка земли, рыхление плотного грунта, дробление скальных пород (здесь применяется ледорубный клюв);
  • как холодное оружие;
  • как штурмовой топор: вскрытие различных помещений в спецоперациях.

Несмотря на огромную популярность (топоры-томагавки стоят на вооружении многих стран мира в спецподразделениях), как боевой топор томагавк не самый удачный форм-фактор. Куда большей универсальностью в бою обладает бородовидный топор. Соотношение веса и длины лезвия у него совсем другое. Есть возможность применения в качестве крюка, для захвата конечностей и одежды противника. Этим объясняется форма боевого топора. Он стал легким с длиной шейкой и узким лезвием. Их делали из булатной стали, часто присутствует богатое украшение.

Преимущества цельнометаллического и цельнокованого топора

Такой вариант имеет название «топорик цельнокованый». Форм-фактор применим только для малых моделей (топориков небольшого веса). Их особенность — цельнометаллическая конструкция. Заготовку получают методом отливки из инструментальной стали. Точность таких отливок невысока, поэтому всегда используется последующая механическая обработка. Лопасть отковывается, рукоять обтачивается, и на нее наносится резиновый слой. Завершающий этап — нанесение защитных покрытий и заточка лезвия.


Цельнокованые топорики не имеют проблем с насадкой на топорище, ими можно пользоваться как мощным рычагом и у них много других преимуществ. Форм-фактор используется как охотничьи топоры и аналогичные кухонные для разделки мяса. Главный недостаток этой конструкции — большой вес, поэтому применение данного форм-фактора в качестве туристического инструмента ограничено. В основном им пользуются столяры, плотники, автотуристы.

С цельнокованой конструкцией не стоит путать топоры на трубчатой металлической ручке. Это совсем другое решение, там есть стык, являющийся потенциально слабым местом.

Где купить: кузницы, мастерские и не только

Так как кованый топор изготавливается в большинстве случаев вручную, то самым надежным вариантом было бы купить его непосредственно у мастера. Тем более с ним можно обговорить основные моменты индивидуального заказа. Однако с целью развития маркетинга производимого товара, кузницы и профильные мастерские участвуют в развитии рекламы. В этот процесс включаются профессионально торгующие компании.

Раздел сайта «Где купить или заказать кованые топоры» приводит контакты организаций, где можно приобрести инструменты разных видов. Технические характеристики и цены облегчат выбор нужного товара.

Разделы: Кованые изделия


Предыдущая статья: Гвоздильня Следующая статья: Кузнечные молотки

Инструкция по технике ковки

Имеется несколько вариантов ковки топора:

  • кузнечная сварка, в которой изделие получают сочетанием двух типов металлов — часто это СТ3 для основы топора и инструментальная сталь для лезвия;
  • цельнокованые образцы, получаемые из одного куска соответствующей стали;
  • соединение лезвия посредством заклепок.

Последний вариант в настоящее время не имеет практического применения и используется только для декоративных изделий. Наибольшее предпочтение отдается цельнокованым изделиям, в которых проушина пробивается зубилом, а не сгибается и заваривается.

Цельнокованое орудие подразумевает использование качественной углеродистой или легированной стали. Сперва оно изготавливается по заданной форме, после этого проходит обработку по уплотнению металла, затем шлифуется.

Как правильно обращаться с топором?

В зависимости от вида орудия подбирается технология рубки, но у работы существуют общие правила:


  • Перед нанесением удара топор нужно взять одной рукой около лезвия, а другой — поддерживать за конец ручки.
  • Поднять инструмент выше головы и нанести удар.
  • После вхождения в древесину немного потянуть рукоятку на себя.
  • Чтобы обрубить ветки деревьев после валки, нужно направлять топор снизу вверх, от корней.
  • Поленья лучше всего разбивать при наличии трещины, от верха к краям.
  • Для рубки дерева стоит делать насечку, кустарники удаляют наискось.
  • Бревна рубят под углом 45 градусов, чередуя удары под отвесом и наклоном.

Совет! Для укрепления ослабшего топорища размочите его в воде.

Самое распространенное оружие славян

Начиная с 9 века, боевой топор был на вооружении у княжеской дружины вместе с мечом и палашом. Тяжеловооруженная пехота славян очень ценила этот вид оружия за безотказность и силу удара, умелый воин с легкостью мог им разбить щит и сломать кольчужные кольца.

В устном народном творчестве часто описывают богатырей с огромными топорами в руках, хотя на самом деле вес боевого оружия не превышал 500 граммов, и только очень сильные воины могли позволить себе оружие большего веса.

Конечно, вес и размер оружия во время военных действий производит впечатление на врага. Паника, порожденная видом сильного воина со смертельным оружием в руках, помогает разбить врага и получить желанную добычу.

Поскольку славяне покупали орудия труда и оружие и в Европе, и в Азии, то у них можно было встретить и изящные небольшие топорики – чеканы, привезенные с Востока и скандинавскую секиру и даже бродэкс, двуручный топор, обладающий огромной разрушительной силой.

Изготовление топора

Топор, в частности, модели ручной ковки, производится из определенного вида металла. После подготовки держак приваривается к заготовкам, материал проковывается несколько раз для вытеснения шлака и заполнения пустот.

После термообработки металл становится качественным и прочным, но закалке подвергается только лезвие. Проушина и обух остаются сравнительно мягкими — так легче забивать гвозди или нагели.

Форма режущей части придается посредством вытяжки лезвия, вытяжки и загиба проушины. Эта деталь фиксируется кузнечной сваркой. По окончании процесса доводки, заточки и шлифовки лезвия мастер изготавливает древко. Для него подходит пиломатериал лиственных сортов (бука, ясеня, березы, акации).

Внешний вид ручки зависит от предназначения орудия и пожеланий кузнеца. Стандартный плотницкий вариант немного выгнут, имеет расширение конца относительно затыльники. По длине топорище бывает от плеча до запястья заказчика.

Техника ковки топоров

Выбирая, как лучше выковать оригинальный топор, мастера прибегают к двум технологиям — кузнечная сварка и цельная ковка.

Особенности технологии кузнечной сварки

Метод предусматривает создание топорика из двух элементов — тела и лезвия. Для первой детали понадобятся стальная заготовка 17 см длиной, отделенная от полосы сечением 60×75 мм. Лезвие делают из инструментальной стали марки У7. Работы заключаются в следующем:

  • Заготовку нагревают в горне и проделывают в ней 2 углубления. В середине должен остаться уступ для обуха.
  • Заготовку протягивают до нужного размера и разгоняют.
  • Деталь изгибают на роге наковальни или оправляют так, чтобы «всад» подходил для оправки по размеру ручки.
  • Инструментальной стали придают нужную форму клина.
  • Готовый элемента помещают между оттянутыми частями заготовки.
  • Деталь в сборке сваривают, надевают на оправку.
  • Затем выполняются надрубка и отгиб защитной бороды топорища, доводка размеров, заточка кромки.

Важно! Закалке и отпуску по требованиям термообработки подвергается исключительно лезвие.

Создание цельнокованного топора

Для работы подойдет углеродистая или легированная сталь марки 45Г или 35Г. Кузнец в процессе увеличивает массу заготовки до размера клиновой части. Этапы ковки до формирования «всада» аналогичны сварной технологии.

По завершению операций щеки бойка привариваются сваркой и куются до нужных параметров. Режущую часть обрубывают, затачивают на наждачном круге и закаливают.

На заметку! Цельнокованное лезвие затупляется быстрее.

Холодное оружие в наши дни

Сегодня никто уже не воюет с помощью подобного средневекового оружия, но подобное универсальное орудие труда не потеряло своего значения.

Даже во время Великой Отечественной войны были случаи, когда воины вступали в рукопашный бой и с помощью топора завоевывали победу.

И сегодня ни один охотник не пойдет в тайгу без надежного таежного кованого топорика, который поможет и сушняка нарубить, и при случае от опасного зверя защитит. У каждого хозяйственного мужчины в доме обязательно найдется этот инструмент, а, может быть, и не один.

Существуют легкие и прочные туристические топорики и ледорубы для альпинистов, т.е. и в ХХI веке это оружие не потеряло своего значения для человека. Главным минусом подобного изделия является высокая цена, поэтому нет смысла покупать его для простых домашних работ.

Кроме того, в магазинах подобный товар не часто встретишь, а заказать его у кузнеца не все могут, да это и не всем по карману. Выбирая себе кованый топор, обратите внимание на вес (1,8 кг), а также щёлкните по лезвию пальцами: правильно закалённый металл издаст долгий звонкий звук. Высокая стоимость товара оправдает его безупречное служение и сбережет вашу силу.

Техника рубки

Расколку поленьев толщиной 15-20 см делают небольшой плотницкой моделью следующим образом:

  • Подготавливают деревянную колоду, которая будет находиться под местом разруба.
  • Древесные волокна надрубывают по разметке отвесным ударом.
  • Для углубления в середину чередуют наклонные и отвесные движения. Чтобы лучше зайти в центр, поворачивают заготовку.
  • Затеску делают под углом, держа правую руку повыше.
  • Доски и бревна для обтеса закрепляют. Ногу отводят в сторону и немного назад, вторую прижимают к полену.
  • Заготовку размечают с узкого конца, работая шнуром, отвесом и гвоздиками.
  • Бревна обтесывают от верха к комлю.
  • Для подтесывания материал срезают, продвигая к противоположной стороне.
  • При рубке вылетает щепа, поэтому защищают руки и лицо.

Совет! Н

COM_SPPAGEBUILDER_NO_ITEMS_FOUND