Гибкие валы для дрели: назначение и использование

Такое интересное приспособление, как гибкий вал для дрели предназначается для сверления отверстий в труднодоступных местах. Труднодоступными местами являются такие участки, когда ограничивается доступ к ним за счет больших размеров электроинструментов. Чтобы облегчить работу электроинструментом, производители инструментов изобрели такое устройство, как гибкий вал на дрели и шуруповерты, купить которые просто в интернете или любом магазине инструментов . Представляет собой устройство гибкую насадку, которая передает крутящий момент на несоосный для электромотора инструмент.


Как работает приспособление?


Основная задача, передать крутящий момент от электродвигателя (в нашем случае он не стационарный, а расположен в дрели) на вынесенный рабочий наконечник. Такие устройства применялись и раньше, например:

  • гибкий вал для бормашины в стоматологическом кабинете, пришедший на смену шкивному приводу;
  • стационарный гравировальный аппарат, с закрепленным двигателем и гибким приводом с наконечником.

Обязательное условие любой конструкции – наличие оболочки, внутри которой вращается привод. Иначе устройство будет небезопасным: на вал постоянно будет что-то наматываться, включая одежду или волосы мастера.

Еще один важный элемент конструкции – концевой держатель шпинделя. У него две задачи:

  • Наружный корпус должен быть неподвижным, вал с рабочим наконечникам не должен касаться руки оператора. Иначе работать на высоких оборотах будет сложно.
  • Гибкая оболочка должна быть жестко закреплена как на корпусе наконечника, так и на источнике вращения (дрели). В противном случае, удержать вал в руках будет невозможно. Почему? Согласно законам физики, сила действия равна силе противодействия. В нашем случае это означает, что при достаточном сопротивлении заготовки, оболочка вместе с дрелью будет стремиться провернуться в противоположном направлении.
  • В продолжение предыдущего пункта: двигатель (дрель) должен быть закреплен. Поэтому в комплекте с гибким валом обязательно поставляется держатель для дрели.

С его помощью компенсируется та самая сила противоположного вращения внешней оболочки. Если его нет в комплекте – необходимо позаботиться о способе фиксации электроинструмента.

  • Все узлы трения должны иметь минимальное сопротивление, для уменьшения потерь мощности. При необходимости используется специальная смазка.
  • Чаще всего используется тросовый привод. Как известно, тросы состоят из витков проволоки, закрученной в одном направлении. Если крутить привод в направлении, противоположном завивке, трос распустится и заклинит, особенно под нагрузкой. В гибких валах применяется специальный способ плетения, который не разворачивается в любом направлении вращения.

Общие сведения

Интересно то, что существует несколько типов этого инструмента, и каждый из них приносит определенную пользу:

  • Маленький шуруповерт – используют вместе миниатюрной электрической отвертки, чтобы ремонтировать телефоны, часы и малогабаритную бытовую технику.
  • Складные приборы – такие модели используются для работ в ограниченных пространствах, куда не добраться с обычным полноразмерным прибором. Если в процесс ручка начинает создавать помехи, ее можно просто открутить.
  • Дрель-шуруповерт – конструкция, которая является гибридной. Она способна объединять в себе лучшие свойства для каждого инструмента.

Прочность соединения при помощи аккумуляторного шуруповерта намного лучше, чем использование даже самых дорогих и качественных отверток. Кроме того, теперь не потребуется искать сотни других инструментов с нужной вам засечкой, так как есть множество насадок на шуруповерт. В это статье будут рассмотрены лучшие из них.

Для чего применяется гибкий вал?


  • Прежде всего, для сверления в труднодоступных местах. Сверло в микро шпинделе превращает вал в мини дрель с высоким крутящим моментом. Компактный инструмент не располагает такими параметрами.
  • При работе с шуруповертом можно закручивать (откручивать) крепежные элементы, до которых не добраться с помощью стандартных инструментов.
  • Шлифовка, полировка под такими углами касания рабочей поверхности, которые недостижимы при работе с дрелью.
  • Зачистка закоулков деталей сложной формы с помощью насадок в виде стальной щетки.
  • Обработка торцов в местах с ограниченным доступом с помощью абразивных кругов малого диаметра.
  • Фрезеровка с небольшим усилием, которое выдерживает рука оператора.
  • Гравировка (традиционное применение гибкого вала).

Предназначение

Гибкий вал для дрели представляет собой специальную насадку, способную передавать крутящий момент от электромотора дрели на несоосный ему инструмент. Таким образом, появляется возможность заставить вращаться наконечник со сверлом, находящийся в абсолютно иной, по отношению к оси электродвигателя, плоскости, а также изменить его положение при первой же необходимости. Благодаря особенностям конструкции вал легко сгибается в нужном направлении и позволяет выполнять работу в труднодоступных местах, куда подобраться стандартной дрелью технически невозможно.

Внешне гибкий вал представляет собой удлинённую гнущуюся насадку, один конец которой закрепляется на дрели при помощи наконечника, а второй оснащён цанговым зажимом, предназначенным для фиксации фрезы, бора либо сверла. Благодаря гибкому валу нет необходимости держать тяжёлую дрель, что позволяет выполнять довольно тонкую и кропотливую работу. Например, при помощи данного приспособления можно просверлить отверстия диаметром от 1 мм, зачистить деталь в труднодоступном месте и закрутить винт там, где дрелью или шуруповёртом, не оснащёнными дополнительным оборудованием, не подобраться.

При помощи гибкого вала можно заниматься обточкой деталей из различных материалов, гравировкой любых поверхностей либо использовать его как шлифовальный станок. Причём выполнение гравировки при помощи вала особенно удобно. Это объясняется небольшой толщиной рабочего наконечника, в который устанавливается бор, и возможностью обхватывать его пальцами как шариковую ручку.

А также, благодаря полному отсутствию вибрации, нагрузка на руку при работе значительно снижается, что позволяет выполнять за определённый промежуток времени гораздо больший объём работы.

Устройство и принцип работы

Конструктивно гибкий вал состоит из мягкого корпуса и помещённого в него многоволоконного троса, для изготовления которого используется легированная сталь. Крепление троса в корпусе происходит благодаря системе подшипников или втулок, расположенных на концах вала. Однако не все валы имеют в своей основе трос и могут быть сделаны из проволоки. Такие модели оснащены несколькими слоями оплётки, волокна которой чередуются по часовой стрелке и против неё, образуя, таким образом, прочную, но гибкую броню. Одна из сторон как тросового, так и проволочного вала при помощи хвостовика закрепляется на дрели, а на конце второй располагается патрон либо цанговый зажим для инструмента (сверла, фрезы или бора).

Под внешней оболочкой располагается смазка, которая уменьшает трение и способствует предотвращению коррозии и попаданию влаги внутрь. В качестве материала для изготовления корпуса используют капрон, пластмассы, конические втулки и витые спиралеобразные ленты.

Гибкий вал обладает очень высоким запасом прочности и рассчитан на довольно высокую скорость вращения. Современные образцы способны эффективно работать, передавая крутящий момент до полутора тысяч оборотов в минуту. Длина представленных на современном рынке насадок варьируется от 95 до 125 см, что значительно облегчает выбор и позволяет приобрести изделие для выполнения технических задач любой сложности.


Принцип работы гибкого вала достаточно прост и заключается в передаче крутящего момента от самой дрели на хвостовик, а далее — через трос или проволоку к закреплённому на другом конце инструменту (сверлу, бору, шестигранной бите шуруповёрта или фрезе).

Изготовление лазерного гравера с ЧПУ на ардуино

Граверы по особенностям своего функционирования делят на фрезерные и лазерные. В первых материал обрабатывается различными насадками. В лазерных моделях всю работу выполняет лазерный луч — это бесконтактный способ гравировки. При этом такое устройство относится к категории высокотехнологичного оборудования. Но самодельный гравер возможно сделать и в домашних условиях.

Чтобы создать лазерный гравер своими руками, понадобятся следующие детали, инструменты и материалы:

  • шаговые электродвигатели из dvd-привода;
  • вычислительная платформа Arduino;
  • плата Proto Board с дисплеем;
  • концевые выключатели для двигателей;
  • лазерный модуль (например, мощностью 3 Вт);
  • устройство регулировки величины постоянного напряжения;
  • система охлаждения лазера;
  • MOSFET (транзистор);
  • платы для сборки элементов управления электродвигателями;
  • корпус;
  • зубчатые шкивы и ремни для них;
  • различных размеров подшипники;
  • доски из дерева: 2 штуки размером 135х10х2 см и еще две — 125х10х2 см;
  • 4 круглых металлических стержня сечением 10 мм;
  • смазка;
  • хомуты, болты с шайбами и гайками;
  • тиски;
  • слесарные инструменты;
  • сверла;
  • электролобзик или циркулярная пила;
  • напильники либо наждачная бумага;
  • компьютер или ноутбук.

Шаговые электромоторы можно взять не только из DVD, но и из принтера, который практически не используется.

Станок собирают по такому алгоритму:


  • создают основание;
  • монтируют направляющие с подвижными каретками;
  • собирают электрическую схему;
  • устанавливают нужные программы на компьютер;
  • проводят юстировку (настройку) лазерной головки;
  • проверяют работоспособность станка.

Схема подсоединения шаговых электрических моторов, взятых из струйного принтера либо DVD, показана на фотографии ниже.

Вся последовательность действий, позволяющая собрать лазерный гравер на arduino, в деталях продемонстрирована в видеоролике далее.

Созданный ЧПУ-гравер обойдется гораздо дешевле, чем любые лазерные модели заводского производства. Его можно будет использовать для изготовления печатей, для фоторезиста, для работ с деревом, фанерой, пластиком, картоном, пенополистиролом и пробковыми листами. Также возможно выполнение гравировки по металлу.

Особенности использования

Пользоваться гибким валом достаточно просто: перед началом работ на дрели откручивают крепёжную муфту и вставляют конец вала в образовавшееся отверстие. Затем насадку закрепляют при помощи стопорного кольца. Процесс фиксации в точности повторяет закрепление в дрели сверла и никаких трудностей не вызывает. Затем приступают к довольно важному мероприятию – закреплению самой дрели. Если этого не сделать и оставить инструмент незакреплённым, то может произойти следующее: согласно физическому закону, говорящему о том, что силы действия и противодействия равны, при работе со слишком твёрдой поверхностью оболочка вала вместе с самой дрелью будет проворачиваться в противоположном вращению троса направлении. В связи с этим агрегат будет сильно вибрировать и может упасть с той поверхности, на которой размещён.

Для того чтобы этого не произошло, гибкие валы часто комплектуют специальными держателями, надёжно фиксирующими электроинструмент. Держатели не позволят дрели вибрировать и провернуться вместе с внешней оболочкой вала.


Если же насадка держателем не укомплектована, то её можно смастерить самому. Для этого достаточно будет закрепить на стене или столе специальный хомут, который будет фиксировать дрель в одном положении. Но такой способ крепежа подходит лишь в тех случаях, когда дрелью пользуются в каком-то одном месте. Для других случаев рекомендуется купить переносной держатель.

Однако использовать гибкий вал можно не со всеми видами электроинструмента. Например, его применение с высокоскоростной или ударной дрелью запрещено. А оптимальным вариантом работы с гибким валом является инструмент, оснащённый функцией регулирования скорости вращения и реверсом. Кстати, все модели гибких валов предназначены для вращения в обе стороны, что позволяет пользоваться насадками для работы в специфических условиях и выполнять особо сложные технические задачи.

Валы для бензокосы

В триммере для травы устанавливаются гибкие и жесткие валы. Выбор делается по интенсивности нагрузки на косу и жесткости травы, которую вы будете срезать. Цельный вал подходит для больших нагрузок в виде тонких веток кустов, жестких стеблей и возможных кочек, неровностей почвы, мусора. Они рассчитаны на профессиональное использование в течение рабочей смены каждый день. Такие инструменты имеют повышенную прочность и большой вес.

Гибкий вал бензокосы устанавливается на легких моделях тримеров, предназначенных для работы на газонах и в саду. В качестве режущего инструмента применяются лески, барабаны и облегченные ножи. Когда возникает перегруз, гибкий вал скручивается. Обрывается он чаще всего вверху, возле двигателя. Выбирать запчасти следует по направлению верхней оплетки, поскольку передавать вращение они могут только в одну сторону.

Наружный корпус на валу отсутствует. Его заменяет полость в ручке косы, которая идет от двигателя в плечевой части до крепления ножей. В начале сезона и в случае замены вала следует хорошо промыть полость, в которой он расположен. Затем заполнить ее свежей густой смазкой, марка которой указана в паспорте на изделие. Добавлять можно раз в 3 месяца.


Разновидности

Несмотря на то что гибкий вал является довольно простым устройством, некоторые разновидности у него всё же имеются.

Незакреплённая сторона насадки может быть оснащена фиксированной рабочей головкой, концевиком, удлинителем гравера или насадкой для шуруповёрта.

  • В первом случае предполагается наличие классического патрона, предназначенного исключительно для сверл, при котором дрель может использоваться только по своему прямому назначению.
  • Второй вариант предполагает наличие шлицевого концевика, на который надеваются различные насадки. Такие модели рассчитаны на большие усилия и высокую скорость вращения, а ограничений по работе практически не имеют. Их длина, как правило, не превышает одного метра. Мощность дрели при работе с концевиками должна быть не менее 650 Вт.
  • Следующий вид представлен валом высокой гибкости, предназначенным для выполнения гравёрных работ. В качестве мотора в данном случае выступает дрель, оборотов которой вполне хватает для выполнения сложных узоров при работе с твердосплавными металлами или камнем. Преимуществом использования гибкого вала перед гравёрной машинкой является то обстоятельство, что рука мастера при работе с валом практически не устаёт. Это объясняется удобством использования тонкого наконечника, работа которым напоминает письмо автоматической ручкой. Кроме того, имеется возможность выполнения гравировки на изделиях нестандартных форм.
  • Гибкий вал, используемый в качестве шуруповёрта, не оснащён внешней оболочкой. Это объясняется низкой скорость вращения, при которой необходимость в защите троса за ненадобностью отпадает. Такие валы отличаются высокой прочностью и легко справляются с закручиванием шурупов в самых труднодоступных местах. Работать с данным оборудованием достаточно просто: вал обладает довольно плохой гибкостью, из-за чего хорошо фиксируется во время закручивания, а насадка с битами при этом просто удерживается рукой. Возможности ставить другие насадки на таких моделях отсутствуют, из-за чего они имеют узкую специализацию и используются исключительно для заворачивания шурупов и болтов.

Таким образом, гибкий вал для дрели является удобным многофункциональным приспособлением и способен достаточно эффективно заменить многие электроинструменты.

В следующем видео вас ждет обзор и сравнение гибкого вала с патроном и стойкой для дрели.

Какие операции выполняют при помощи гравера с гибким приводом

Превратить гравер с установленным на нем гибким валом в по-настоящему универсальное устройство помогают специальные насадки, к числу которых относятся:

  • шлифовальные и полировальные круги, позволяющие довести поверхность обрабатываемого изделия до безупречно гладкого состояния;
  • щетки, используемые для зачистки поверхности изделия и ее шлифовки в труднодоступных местах;
  • отрезные круги для резки изделий и обработки их рваных краев;
  • сверла, при помощи которых устройство превращается в миниатюрную дрель;
  • фрезы и абразивные круги, позволяющие выполнять обработку изделий в труднодоступных местах;
  • насадки в форме пера, при помощи которых выполняются гравировочные работы.

Чтобы обеспечить удобство работы с таким устройством, оснащенным гибким приводным валом, можно приобрести дополнительные приспособления – резиновые накладки на рукоятку, фиксатор кнопки включения и др.

Весьма полезными оказываются всякого рода держатели, в которых помимо вала и гравера можно закреплять различные насадки

К граверам, на которые устанавливается гибкий приводной вал, также относятся бормашина, используемая в стоматологии, машинка для выполнения маникюра, оборудование для обработки натурального камня и нанесения на поверхность изделий из него надписей и рисунков.

Можно также использовать гибкий вал для дрели или приобрести гибкий вал для шуруповерта. При помощи такого усовершенствования привычных электроинструментов насадка для шуруповерта или сверло могут быть с успехом применены для выполнения работ даже в самых труднодоступных местах.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

Как устроен и по какому принципу работает гравер

Гравер, который позволяет выполнять обработку деталей с высокой точностью и производительностью, работает по принципу обычной дрели, а внешне он очень похож на автоматическую ручку большого размера. Основными конструктивными элементами такого устройства являются:

  • двигатель;
  • гибкий приводной вал, передающий крутящий момент от двигателя на рабочую насадку;
  • редуктор;
  • вентилятор, служащий для охлаждения шпинделя;
  • сам шпиндель с выступающей рабочей частью;
  • корпус устройства со специальными отверстиями для выхода нагретого воздуха;
  • гайка, предназначенная для фиксации используемых насадок;
  • регулятор мощности устройства;
  • блокировочная кнопка;
  • выключатель питания;
  • крючок для подвешивания выключенного устройства.

Устройство гравера

Вращение от двигателя передается на ось гибкого вала, обратная сторона которой соединяется с рабочей насадкой. Посадочные места насадок унифицированы, поэтому проблем с выбором требуемого инструмента и его заменой не возникает.

Критерии выбора оборудования

При выборе гравера следует ориентироваться на целый ряд характеристик.

Мощность

По уровню мощности устройства, от которой напрямую зависит его производительность, можно косвенно судить о рабочем ресурсе приводного двигателя. Выбирать мощность гравера, которая у серийных моделей может находиться в интервале 35–300 Вт, следует на основе задач, для решения которых планируется использовать такое оборудование. Кроме того, надо учитывать, как долго оно будет работать между включением и отключением. Длительность операционного процесса зависит от твердости материала, из которого изготовлено обрабатываемое изделие. Чем дольше будет использоваться гравер за одно включение, тем большей мощностью он должен обладать.

COM_SPPAGEBUILDER_NO_ITEMS_FOUND