Дисковые насадки на дрель: особенности, виды и советы по выбору

Дрель является важным инструментом при проведении различных ремонтных и строительных работ. Но она также может стать хорошим заменителем узкоспециализированного оборудования для выполнения отделочных и столярных работ по шлифовке, заточке, полировке. Достаточно приобрести с этой целью соответствующие насадки для дрели.

Область применения

Существуют разные виды шлифовальных оснасток для дрели. С их помощью можно обрабатывать разные поверхности, выполнять ряд технологических операций. Применение шлифовальной оснастки:

• Обработка металлических поверхностей.
• Полировка дерева, пластика, защитных покрытий.
• Снятие слоя налёта.
• Зачистка металла от ржавчины, грязи, окалины.
• Шлифовка сварочных швов.
• Выравнивание поверхности.

Разные виды абразивов позволяют работать с деревом, металлом, пластиком, опилкостружечными материалами, стеклом. Шлифовальные круги используются в машиностроении, металлообработке, изготовлении деталей для промышленного оборудования, деревообработке. Дополнительно дрель является техникой для ремонта различных механизмов, предметов, конструкций.

Разновидности шлифовальных приспособлений

Насадки на дрель для шлифовки можно разделить на 6 основных групп. Любая оснастка представляет собой предмет, состоящий из двух частей:

• Хвостовик — цилиндрическая часть насадки, которая не имеет неровностей или абразивного материала. Предназначен для закрепления в патроне электроинструмента.
• Рабочая головка. Представляет собой часть оснастки, на которую наносится слой абразивного материала. Благодаря ему происходит обработка поверхностей.

Зависимо от различных видов насадок, изменяется форма рабочей части, вид абразивного материала, размер.

Тарелочная насадка

Представляет сбой плоскую круглую пластину, которая состоит из основания и абразивной накладки. Может быть двух видов:

• пластиковой;
• резиновой.

При работе с тарелочными насадками лучше выбирать экземпляры с резиновым основанием. Оно не позволяет портить поверхность материала при сильном нажиме на инструмент. Пластиковое основание может треснуть, резина более долговечна, износоустойчива.

На основание закрепляется наждачная бумага разной зернистости. Крупные частицы нужны для грубой обработки. С помощью наждачной бумаги с мелким абразивным материалом проводят финишные работы.

Специальные чаши

Насадки для шлифования, которые выглядят как перевёрнутые чаши. Основание изготавливается из металла или пластика. На нём закрепляются металлические ворсинки, с помощью которых происходит обработка поверхности. С помощью такой оснастки изготавливают текстуру, выглядящую как дерево. Сверху она зачищается полировальным кругом, покрывается защитным слоем (морилкой, лаком).

Дисковые насадки

Оснастку этого типа можно сравнить со специальными чашами. Диски представляют собой изделия, состоящие из пластикового основания, на котором закрепляется металлический ворс. Однако в отличие от чаш, направление ворсинок идёт от центра к краям диска. Диски с металлическим ворсом используют для зачистки труднодоступных мест. Для этого нужно иметь практические навыки, чтобы суметь эффективно использовать диск с металлическим ворсом.

Цилиндрические насадки

Второе название такой оснастки — барабаны. Они представляют собой цилиндрическое основание, на торце которого закрепляется лента с абразивным материалом. Основание изготавливается из прочной резины. В его центральную часть вкручивается болт с противоположной от хвостовика стороны. Он нужен для замены абразива. Смена абразива:

• Выкрутить болт.
• Снять старую абразивную ленту.
• Надеть новый новую полосу наждачной бумаги, склеенной цилиндром.
• Затянуть регулировочный болт.

С помощью цилиндрической оснастки обрабатываются отверстия разного диаметра, ошкуриваются металлические поверхности.

Насадки мягкие

Когда нужно провести финишную обработку защитного покрытия, применяется мягкая оснастка. К ней относятся мягкая кожа, войлок, поролон. Закрепляется мягкий материал с помощью шайбы. Они не царапают обрабатываемую поверхность, снимают слой неровностей, мусор, пыль.

Торцевой круг

Представляют собой абразивные камни разной формы. Они используются во время обработки различных материалов. Больше подходят для финишной зачистки. Крупными абразивами обрабатываются торцы и грани заготовок. Мелкими проводится обработка труднодоступных мест, ювелирных украшений. Полировальный круг из мелкого абразивного материала позволяет выполнять мягкую обработку металла, дерева, камня, пластика.

Ножницы по металлу и не только

Это своего рода классика жанра. Многие известные компании представили своё решение. Это могут быть классические ножницы с двумя ответными лезвиями.

Есть в продаже дисковые, секторные и высечные модели.

Кроить ими можно самые разные материалы, начиная от пластика, битумной/цементной черепицы, заканчивая резиной, сайдингом и толстой кожей. В любом случае пользоваться этим аксессуаром предельно просто.

Какую насадку выбрать?

Выбор насадки для дрели зависит от обрабатываемого материала, формы заготовки, требуемой технологической операции. Выбор зависимо от вида оснастки:

• Тарелочные конструкции используются для полировки, грубой или финишной шлифовки металлических поверхностей.
• Чашечные насадки применяются во время зачистки металла от ржавчины, защитных или декоративных покрытий.
• Дисковая оснастка используется при обработке труднодоступных мест.
• Барабанные приспособления позволяют обрабатывать внутреннюю часть отверстий, торцы металлических листов.
• Мягкие материалы используются во время работы с поверхностями не устойчивыми к механическим воздействиям.
• Торцевые насадки популярны в ювелирном деле. Можно выбрать форму для обработки труднодоступных мест.

Нужно правильно подбирать обороты шпинделя во время работы. Если скорость слишком большая, можно повредить материал.

Особенности при работе с дрелью

При работе с оснасткой для шлифования металлических поверхностей, может быть два варианта расположения инструмента относительно обрабатываемой заготовки:

• Удерживание дрели в руках. Наиболее популярный и удобный способ обработки. Мастер работает только инструментом, а заготовка остаётся неподвижной. Однако при ручном управлении дрелью нужно учитывать угол расположения оснастки относительно детали. Если он выбран неправильно, на поверхности останутся выемки, неровности, бугры.
• Неподвижный инструмент. Такой вид обработки похож на работу со станком. Увеличивается качество, точность шлифования. Однако при этом неудобно передвигать заготовку, сложно добираться до труднодоступных мест.

Прежде чем начинать работу с оснасткой нужно проверить целостность абразивного покрытия, насколько хорошо она зажата в патроне. Нельзя забывать про длительность процесса шлифования. Некоторые поверхности можно обрабатывать десятками часов. Важно давать инструменту отдыхать через каждые 10 минут активной работы. Так сокращается риск появления брака, выхода из строя подвижных элементов дрели. Для создания текстуры на поверхности заготовки, необходимо обработать её насадкой с металлическими ворсинками, покрыть сверху лаком.

Насадки для шлифовки металлических поверхностей используются во время работы с разными материалами. Вид оснастки выбирается зависимо от вида обрабатываемой поверхности, формы заготовки, требуемой степени шлифовки. Учитывая мощность дрели, скорость оборотов, можно избежать поломки оборудования и порчи материала.

Достоинства и слабые места

Основное достоинство приспособления заключается в расширении функциональности уже купленного инструмента. Дополнительные возможности по отделке поверхностей не требуют приобретения дорогостоящего специализированного оборудования.

Достоинства насадки для дрели по сравнению со специализированным оборудованием:

• качественная шлифовка труднодоступных мест;
• удобство работы с небольшими деталями;
• экономия средств;
• возможность сделать своими руками.

Но есть и недостатки:

• не так удобно работать, как специальным инструментом;
• для качественной шлифовки необходимо приобрести навык;
• меньшая производительность;
• часто требуется регулировка скорости вращения.

Если объем работ невелик, то достоинства многократно перевешивают их недостатки.

Как используют насадки

Основные сферы применения шлифнасадок для дрели следующие:

• зачистка поверхностей от ржавчины, остатков старой краски и других загрязнений перед покраской;
• полировка металлических поверхностей;
• полировка лакокрасочных покрытий;
• полировка стекла или пластика (например, автомобильных фар);
• шлифовка кромки стекла;
• зачистка металлических деталей после сварки;
• шлифовка поверхностей в труднодоступных местах.

Полирование поверхности при помощи насадки

Кроме шлифовки, специальные устройства используют также для раскроя тонких листов металла и для ощипывания птичьих перьев.

Сабельная пила

Если подружить это приспособление с аккумуляторным инструментом, то получится хорошее подспорье для работы в саду — там, где секатор не справляется. Разумеется, такой насадкой без проблем можно резать пиломатериалы некрупного сечения или, например, утеплитель (если, конечно, объёмы работ относительно небольшие).

Для чего используются

Применение насадок даёт возможность сделать из стандартной дрели мультифункциональный инструмент. Это исключает необходимость приобретения специализированного оборудования.

Существуют оснастки для инструмента, выполняющие следующие задачи:

• фрезеровку;
• шлифовку;
• полировку;
• закручивание крепежей;
• резку;
• высверливание различных по размеру отверстий;
• смешивание составов.

Также присутствует группировка оснастки по назначению:

• угловая;
• упоры;
• коронки и насадки для высверливания;
• фрезы для отделки дерева и металла;
• затачивающая и смешивающая;
• полировочная и шлифовочная;
• резчики листов металла.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Дрель с правильно подобранными насадками практически не уступает по качеству отделки аналогичным специализированным агрегатам.

Миксер и вибратор для бетона: насадки на дрель для строительства

Строительство монолитных стен и фундаментов имеет свои особенности. Качественного результата можно добиться только при условии отсутствия пустот при укладке бетона. Для этого используются специальные механизмы, называемые вибраторами или уплотнителями. Существует множество разновидностей этих устройств, которые отличаются принципом действия (способом передачи вибрации) и типом привода.

Насадки на дрель в виде миксера применяют для смешивания растворов с разной плотностью

Насадки-вибраторы на дрель или перфоратор относятся к категории переносных или ручных устройств, которые подключаются к электроинструменту. Конструкция бетонных уплотнителей включает следующие компоненты:

• вибратор;
• соединительный привод;
• двигатель (в данном случае это двигатель электродрели).

Наконечник создает высокочастотные механические волны и передает их в бетонную смесь. Конструкция вибратора или виброколотушки может быть разнообразной, но их назначение одинаково. Наконечник соединяется с двигателем электрической дрели с помощью привода, который может быть металлическим или гибким, коротким или длинным. Наружный диаметр гибких изделий достигает 1,5-3,5 см, их длина варьируется в пределах 0,5-15 м.

Преимущества использования вибратора:

• из бетонной смеси удаляются излишки воздуха и влаги;
• повышается качество и прочность бетона за счет устранения пустот;
• формы заполняются равномерно;
• смесь получается однородной и текучей;
• сокращается период затвердевания;
• значительно увеличивается срок службы готового строения.

С помощью насадки-вибратора можно удалить из бетона лишний воздух

В строительстве также используются миксеры-насадки на дрель, предназначенные для смешивания растворов с разной степенью плотности, например, бетона, красящего состава или обойного клея.

Обратите внимание! Конфигурация съемного приспособления подбирается с учетом консистенции раствора, иначе смесь получится неоднородной.

Чашечная

У чашечной насадки рабочий орган имеет форму чаши, на которой закреплена более или менее жесткая щетина из проволоки или пластика. Применяется для зачистки поверхностей от ржавчины, твердых загрязнений, сварочных шлаков и остатков старого лакокрасочного покрытия.

Чашечные насадки на дрель

Существуют также и мягкие чашечные насадки с рабочим органом, покрытым войлоком или поролоном. Они применяются для полировки окрашенных поверхностей.

Использование ее требует выработки определенного навыка — при отклонении оси вращения от вертикали или при слабом удержании дрели чашка имеет склонность к уводу в сторону, что может привести к повреждению полируемой поверхности или шлифовке не предназначенных для обработки участков.

Дисковая и тарелочная

Дисковые шлифовальные насадки по конструкции похожи на чашечные, но проволочная или пластиковая щетина в них направлена не вперед, а в стороны, в плоскости, перпендикулярной направлению вращения вала. Применять их надо с осторожностью, поскольку можно повредить шлифуемое покрытие.

Насадка дисковая

Тарелочные состоят из упругой тарелки, к которой крепится на клею, двусторонним скотчем, креплением Велкро (липучкой) или зажимается по центру круг из наждачной бумаги. Край тарелки может изгибаться, что позволяет подводить наждак к поверхности под разными углами и обрабатывать труднодоступные места.

Дисковые позволяют, в том числе, использовать абразивные и режущие диски от угловых шлифмашин (болгарок). Они крепятся на валу через центрующий переходник.

Чтобы не повредить небольшие детали, дрель лучше закрепить в станке, и подводить деталь к диску, держа ее руками или зажимными клещами.

Веерные, лепестковые, барабанные и торцевые

Веерные напоминают по форме дамский веер, имеют небольшой диск в середине, наждачная бумага крепится к нему не сплошным куском, а лепестками с перекрытием. Такая конструкция способна к значительному изменению формы, это обеспечивает возможность обработки самых труднодоступных мест, особенно полостей и внутренних поверхностей.

Насадка веерная

Барабанные напоминают гребное колесо водного велосипеда и отличаются от веерных направление лепестков — они перпендикулярны плоскости вращения диска. Применяются для обработки жестких материалов, чаще всего для шлифовки кромки стекла после резки.

В торцевых на конце стержня крепится абразив в виде цилиндра, диска, конуса, чаши или другого тела вращения. Работают аналогично точильному кругу. Приспособления делают небольших размеров, чтобы облегчить их балансировку и получить возможность подобраться к труднодоступным местам.

Шприц для смазывания

Это практичный аналог ручных механических приспособлений для нагнетания разного типа смазок. По-настоящему заценили подобное решение мастера, которым с использованием густых смазок приходится обслуживать станки и автомобили.